Edessä on erilaisia työpöydän CNC-plasmaleikkauskoneet markkinoilla, eri parametrit, eri kokoonpanot, voit nähdä huimausta, en tiedä mistä aloittaa, varsinkin asiakkaat, jotka ovat juuri astuneet tähän teollisuuteen, eivät tiedä miten valita kone, joten tänään Xiaobian kertoo sinulle työpöydän CNC-plasmaleikkauskoneen valinta, tätä menetelmää voidaan käyttää myös muissa leikkuulaitteissa.

Leikkuun paksuuden mukaan

1. Pöytäkoneen leikkauskerroksen paksuus on plasmaleikkauskoneen tärkein suorituskykyindeksi, ja myös käyttäjän on kiinnitettävä eniten huomiota. Tällä hetkellä, vaikka eri tuotemerkkien leikkauskoneiden spesifikaatiot voivat olla samat, todellinen leikkuupaksuus on hyvin erilainen. Vaikka eritelmät ja mallit ovat samat, hinta on usein yksi tärkeimmistä syistä eroon. Tästä syystä, kun valitset mallin, käyttäjien ei pitäisi tarkastella vain erittelymallia, vaan sen tulisi kiinnittää huomiota leikkauksen paksuuteen. Koska tämä on erittäin tärkeää tulevan käytön ja kustannusten hallinnan kannalta.

2. Yleensä kunkin valmistajan mainosmateriaaleissa ja -ohjeissa merkitsemä leikkuupaksuus on yleensä leikkauksen enimmäispaksuus, joka on tuotteen enimmäispaksuus. Vaikka se voidaan leikata, nopeus ei useinkaan vastaa tavanomaista eräkäsittelyä. Kun valitset koneen mallinumeron, sinun on lisättävä tietty marginaali leikkauksen paksuudelle, jota haluat käsitellä. On suositeltavaa käyttää noin 1,4 kertaa vaadittua käsittelypaksuutta. Esimerkiksi usein leikatun levyn paksuus on 25 mm. , 25mm × 1,4 = 35mm, sitten voit leikata 35 mm: n tai useamman mallin paksuuden, pystyy vastaamaan leikkauksen paksuuteen ja takaamaan tietyn leikkausnopeuden.

3. Leikkuupaksuus ja leikkuunopeus ovat kääntäen verrannollisia. Mitä suurempi on levyn paksuus, sitä hitaampi nopeus; Mitä ohuempi on leikatun levyn paksuus, sitä nopeampi nopeus. Kun tiedät tämän, olet helpompi valita malli.

Muut tekijät, jotka on otettava huomioon valittaessa

Kuorman jatkumisnopeus: Kuorman jatkumisnopeus on myös tärkeä plasmaleikkauskoneen parametri. Mitä suurempi kuorman jatkuminen on, sitä pidempi työaika on. Tällä hetkellä markkinoilla olevien ilmaplasmaleikkauskoneiden kuormitusaika on 30–60%. On suositeltavaa valita tuotteet, joilla on suuri kuormituksen kesto saman leikkauspaksuuden alle.

Verkkojännite: Ruudukon jännite vaikuttaa suoraan leikkuutehoon. Jos ruudukon jännite on tällä alueella alhainen pitkään, ilmaplasmaleikkurin leikkuupaksuus vaikuttaa. Tarkastellaan suurempien leikkuuterien määrittelyä.

Materiaalivalinnan mukaan

Kunkin valmistajan merkitsemä leikkuupaksuus on viittaus ruostumattoman teräksen leikkaamiseen. Kun leikatun levyn materiaali muuttuu, myös leikkauksen suurin paksuus muuttuu. Toisin sanoen samanlaisen leikkuukoneen suurin leikkuupaksuus eri materiaaleille. Se on erilainen, ja laskujärjestys on: ruostumaton teräs, hiiliteräs, alumiini, messinki, kupari ja vastaavat. Ota tämä huomioon, kun valitset mallin, ja sinun pitäisi kuulla valmistajaa selkeästi.

 Huolehdi siitä, että huonompia tuotteita ei käytetä

Tällä hetkellä työpöydän CNC-plasmaleikkauslaitteiden ja -varusteiden markkinat ovat erittäin kaoottisia, erityisesti poltin ja elektrodit, suuttimet ja muut lisävarusteet, huonommat tuotteet ovat tulvia, taskulamppu on korkean teknologian tuote, prosessivaatimukset ovat korkeat, taskulamppu on hyvä tai huono. Vaikuta leikkauksen ja kustannusten vaikutukseen; kuparimateriaalin ja elektrodisuuttimessa käytettävän silkin puhtaus on ehdottoman välttämätön, vain korkealaatuiset pätevät osat voivat taata normaalin leikkauksen, kun taas jotkut huonommat tuotteet ovat halpoja, mutta käyttöikä on lyhyt, mikä vaikuttaa normaaliin leikkaukseen, ja se on helppo aiheuttaa polttimen ja leikkuuteho-osien palamista, mikä aiheuttaa vakavaa vahinkoa työsi. Se ei ole tappiollista. Tältä osin on monia oppitunteja. Huomaa, kun ostat!